Главные узлы пилорам

В пилорамах, чаще всего, выходят из строя соприкасающиеся элементы. Их исправную работу надо контролировать особенно тщательно.

При техническом обслуживании контролируйте состояние шкивов. Чистота и правильность расположения- залог надежной работы пилорамы. Загрязнения с поверхности шкивов убирайте своевременно. Расположение приводного шкива пилорамы подгоняется к направлению подачи строительным отвесом или угольником, плоскость шкива должна находиться под прямым углом к плоскости станины станка.

Пильная лента должна быть правильно натянута. При проверке на холостом ходу исключите ее нагревание, а также вибрацию и работу с перекосами,- нагрузка должна равномерно распределяться по всему сечению пилящего полотна. При минимизации трения пилы о направляющие вы значительно продлите срок службы станка и комплектующих.

Что делает надежным узлы пилорамы "КЕДР"?

Профильный материал обеспечивает жесткость раме, поэтому не стоит опасаться неустойчивости или перекосов - они исключены.

Оптимальный диаметр пильных колёс в 520 мм продлевает срок службы пилораме "КЕДР". Если, сравнивать её с другими распространенными марками пилорам, мы увидим увеличенный диаметр колёс "КЕДРА", причем, изготовленных из стали, что обеспечивает их износостойкость по сравнению с чугунными, и лёгкость ремонта при износе.

Для точной дозировки смазывающе-охлаждающих материалов система подачи имеет дополнительный вентиль, что положительно сказывается в удобстве эксплуатации пилорамы. Следите за его чистотой и очищайте от загрязнений.

Надёжная электрическая часть, исключающая сбой в работе и возможность поражения электрическим током, обеспечивает безопасность и надёжность эксплуатации станка. Обслуживать станок должен квалифицированный электрик.

Ременный привод главного механизма пилорамы "КЕДР".
Для удобства быстрой замены ремней и попадания на них загрязнений в виде смазывающей жидкости и опилок находится за пределами рабочего участка оборудования. Это положительно сказывается на сроке их службы, так как лишние загрязнения способствуют преждевременному износу. Но не стоит пренебрегать ежедневным осмотром ремней - перед работой убедитесь в их полной исправности.

Стоит отметить широкую станину и эксцентриковые зажимы, благодаря которым, крупные брёвна легче двигать и устанавливать. Обслуживание не регламентируется.

Сроки техобслуживания и его предназначение

Долгий и, главное, бесперебойный срок эксплуатации обеспечивает пилораме полное и своевременное техническое обслуживание, а также квалифицированный персонал.

Ежедневно выполняйте следующие работы:

- перед запуском, с помощью уровня контролируйте "геометрию" рельсовых направляющих, а также пильных шкивов ленточного полотна в зоне пиления;
- при осмотре станка и электрооборудования убедитесь в отсутствии повреждений;
- в конце рабочей смены или даже в процессе, если в этом будет такая необходимость удаляйте из пилорамы отходы пиления;
- контролируйте исправность успокоительных роликов (если они предусмотрены конструкцией) и периодически смазывайте их с помощью пресс-масленки;
- во время осмотра ремней обратите внимание на наличие повреждений и если в этом будет такая необходимость замените их;
- при удалении смолы и опилок с пильных колёс осматривайте колеса на наличие или отсутствие механических повреждений;

Раз в полгода:

- раз в полгода осматривайте редуктор привода пильной каретки на предмет наличия трещин, а также, других механических повреждений.
Уровень трансмиссионного масла в редукторе не должен быть ниже 30% от его высоты. Не стоит экономить на масле: залейте в редуктор высококачественные масла, рассчитанные на любые температуры, так как его расхода не происходит;

- все болтовые соединения на пилораме надо регулярно осматривать и подтягивать;
- во избежании аварий проводите ревизию заземляющего контура и при необходимости очищайте и подтягивайте резьбовые соединения электрооборудования.

Раз в год:

- смазывайте цепи полностью окуная их в ванну с жидкой графитовой смазкой;
- Проверяйте подшипники на станке и при обнаружении дефектных меняйте на новые;
- согласно соответствию нормам ПУЭ замеряйте изоляцию электрооборудования.